Produttore di dadi esagonali saldati di alta qualità
Configurazione funzionale
I dadi esagonali saldati servono come collegamenti. Utilizzare una saldatrice per collegare il dado esagonale saldato al corpo madre, quindi utilizzare le viti per fissare l'oggetto desiderato. Generalmente utilizzato in combinazione con saldatrici a punti, offre buone prestazioni di saldatura e un'efficienza rapida. Questo tipo di dado è ampiamente utilizzato in settori come sedili per automobili, telai e armadi in lamiera, stampi, navi, ferrovie, ecc.
Caratteristiche del prodotto
I dadi esagonali saldati risolvono il problema dei dadi tradizionali, che non riescono a fissare il corpo principale. Sono presenti tre punti di saldatura e una sporgenza circolare su un lato del dado. La sporgenza viene utilizzata per il posizionamento, mentre il giunto di saldatura viene utilizzato per la saldatura. Innanzitutto, si pratica un foro di posizionamento sul corpo principale, si posiziona la sporgenza del dado sul foro e quindi si utilizza una saldatrice a punti per saldare il dado sul corpo principale. Il principio di saldatura consiste nel fondere i tre punti di saldatura del dado ad alta temperatura, facendo sì che i punti di saldatura si fondano sul corpo principale, ottenendo l'effetto di saldatura. Questo metodo di connessione appartiene alla tipologia di connessione non staccabile.
Superiorità e difetto
Superiorità
La saldatura a proiezione garantisce un posizionamento preciso e dimensioni costanti, con una resistenza uniforme in ogni punto e una saldatura affidabile. La saldatura a proiezione garantisce che i filetti non si ricotturano senza compromettere la precisione, e l'aspetto dei pezzi saldati è gradevole e garantisce un'elevata produttività. L'assenza di gas CO2 e di fumi di rivestimento non arreca danni al corpo umano, il che può migliorare l'ambiente di lavoro.
difetto
A causa di una selezione errata dei parametri di processo, i dadi di saldatura sporgenti non vengono saldati saldamente e i pezzi semilavorati tendono a staccarsi durante il trasporto.
Cronologia delle applicazioni e dello sviluppo
Con il continuo miglioramento della qualità dei dadi saldati e le esigenze del settore, sono emerse diverse tipologie di dadi saldati. L'applicazione dei dadi saldati sta diventando sempre più diffusa, soprattutto nell'industria automobilistica, dove vengono impiegati in componenti importanti come travi del telaio, trasmissioni e cinture di sicurezza. I dadi saldati esagonali sono pratici da usare, altamente efficienti e hanno un aspetto gradevole. Sempre più prodotti utilizzano dadi saldati esagonali.
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Parametri
| Dimensione filettatura D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | 7/16 UNF-2B ① | 7/16 UNF-2B ② | M12 | (M14) | M16 | ||
| P | Pece | Filettatura grossa | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.5 | / | / | 1,75 | 2 | 2 |
| Filo sottile 1 | / | / | / | / | 1 | 1,25 | / | / | 1,25 | 1.5 | 1.5 | ||
| Filo sottile 2 | / | / | / | / | / | 1 | 20* | 20* | 1.5 | / | / | ||
| b | Dimensione nominale | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,50 | 1,50 | |
| massimo | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1.12 | 1,25 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1,90 | 1,90 | ||
| minimo | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,68 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 1.10 | 1.10 | ||
| d1 | Dimensione nominale (d11) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 12.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| massimo | 4.47 | 5,97 | 6,96 | 7,96 | 10.45 | 12.45 | 12.45 | 13.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 | ||
| minimo | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 12.34 | 13.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 | ||
| d2 | dimensione minima/nominale (H13) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 13.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| massimo | 4.68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10.77 | 12.77 | 13.77 | 13.77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
| d3 | massimo | 3.15 | 4.2 | 5.25 | 6.3 | 8.4 | 10.5 | 11.7 | 11.7 | 12.6 | 14.7 | 16.8 | |
| e | minimo | 8.15 | 9,83 | 10,95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 18.74 | 20.91 | 20.91 | 24.27 | 26.51 | |
| h1 | massimo | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,9 | 1.15 | 1.15 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
| minimo | 0,45 | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| h2 | massimo | 0,25 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,65 | 0,65 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
| minimo | 0,15 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,5 | 0,45 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | ||
| m | max:dimensione nominale (h14) | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| minimo | 2,75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 9.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | ||
| S | max:dimensione nominale (h13) | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| minimo | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 16.73 | 18.67 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | ||
| per 1000 unità = kg | 0,78 | 1.13 | 1.73 | 2.5 | 5.27 | 9.58 | 12 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28.5 | ||
| Assicurare il carico (N) | Filettatura grossa | 3800 | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | / | / | 65300 | 89700 | 123000 | |
| Filo sottile 1 | / | / | / | / | 30200 | 47800 | / | / | 72100 | 97500 | 132000 | ||
| Filo sottile 2 | / | / | / | / | / | 50200 | 53600 | 53600 | 68200 | / | / | ||
